制药行业废气处理（预处理+RTO焚烧系统）

       在原料药合成、制剂生产、生物制药等制药工艺过程中，反应、提取、浓缩、干燥等工序会产生成分复杂、浓度波动大的有机废气，主要含卤代烃、苯系物、醇类、酯类等溶剂蒸气。这类废气具有毒性大、异味重、腐蚀性强等特点，直接排放对环境和人体健康危害严重。"预处理+RTO蓄热焚烧"技术凭借其99%以上的净化效率、广谱的适用性和稳定的运行性能，成为处理制药行业高浓度、复杂组分VOCs废气的核心解决方案。

一、制药行业废气的来源及危害

     制药行业废气的产生与化学反应、溶剂使用、物料干燥等工艺环节紧密相关，其危害性大且具有特殊性。

      在反应釜排气、离心机、真空泵、干燥设备等环节，使用的大量有机溶剂和原料会挥发形成VOCs废气，部分废气可能含氯、硫等杂原子。

      从安全环保角度，部分废气组分具有腐蚀性，会损坏设备；有些废气毒性强，对操作人员健康威胁大；VOCs排放违反环保法规，影响企业可持续发展。从社会影响角度，制药废气通常带有强烈异味，易引起周边投诉。

二、制药行业废气处理设备

     针对制药废气成分复杂、浓度波动大、可能含腐蚀性组分的特点，启绿环保采用"碱洗预处理+RTO蓄热焚烧"的组合工艺，形成一套高效、可靠的废气治理体系。

三、制药行业废气处理工艺流程

（制药行业废气处理工艺流程图）

  制药行业废气的处理是一个高温热力氧化过程，主要分为废气收集、预处理、蓄热燃烧三个阶段。

废气收集与输送：对工艺设备实施密闭化改造，对反应釜、储罐、设备排气等污染源进行分类收集，通过耐腐蚀管道输送至处理系统。不同性质的废气分别收集，避免交叉反应。

碱洗预处理阶段：废气首先进入碱洗塔，喷淋NaOH溶液中和去除废气中的酸性组分（如HCl、HBr等）。同时可去除部分水溶性物质，保护后续RTO装置免受腐蚀。根据废气特性，还可设置除雾器、过滤器等单元。

RTO蓄热焚烧阶段：预处理后的废气进入三室RTO炉体。废气通过蓄热陶瓷床被预热至接近氧化温度，进入燃烧室在800℃以上高温下彻底氧化分解为CO₂和H₂O。高温净化气体通过另一侧蓄热床放热后排放，热回收效率可达95%以上。系统自动切换阀门，实现连续运行。

四、制药行业废气处理优点

     启绿环保的制药行业废气解决方案具有多方面显著优点：

净化效率极高：对VOCs的去除率可达99%以上，处理彻底，无二次污染。

适用性广泛：可处理含卤素、硫、氮等复杂组分的有机废气，适应浓度波动。

运行经济：高效的蓄热式热回收系统大大降低了辅助燃料消耗，运行费用低。

自动化程度高：全自动控制，配备完善的安全监测和联锁保护系统，实现无人值守。

五、制药行业废气处理工程案例

     如果您的制药企业需要高效可靠的废气处理方案，欢迎咨询启绿环保，我们将为您提供专业的解决方案。联系电话：137-1272-5152。