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喷涂车间废气处理工艺
一、喷涂车间废气来源与危害
喷涂车间废气主要来源于喷漆、调漆、烘干等工序,含有大量挥发性有机物(VOCs)、漆雾颗粒及稀释剂挥发物。这些废气不仅产生刺激性气味,部分成分还具有毒性,长期接触会危害员工呼吸系统和神经系统。VOCs是形成臭氧和PM2.5的重要前体物,直接排放将造成大气污染,且漆雾堆积存在火灾隐患,必须进行有效治理。
二、喷涂车间废气处理工艺
针对喷涂废气成分复杂、浓度波动大、含有漆雾等特点,推荐采用“干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺。该工艺可高效去除漆雾及VOCs,净化效率高,且系统运行稳定,适用于汽车、家具、五金等行业的喷涂废气治理。
三、喷涂车间废气处理工艺说明
废气经负压收集后,先通过干式过滤装置去除漆雾及颗粒物;预处理后的废气进入活性炭吸附床,VOCs被活性炭吸附净化;当活性炭接近饱和时,热空气对其进行脱附,将高浓度废气送入催化燃烧炉(CO),在催化剂作用下低温氧化分解为CO₂和H₂O,最终实现达标排放。该系统可实现自动切换吸附与脱附,节能高效,无二次污染。
四、喷涂车间废气处理设备优点
1.净化效率高:组合工艺对VOCs去除率可达95%以上;
2.运行成本低:催化燃烧热量回用,降低燃料消耗;
3.安全可靠:系统设有多重防火防爆措施,安全性高;
4.适应性强:可处理大风量、低浓度或浓度波动大的废气;
5.自动化程度高:PLC控制,实现全自动运行,操作简便;
6.环境效益显著:有效减排VOCs,改善区域空气质量。
(喷涂车间废气处理案例)
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