油漆废水处理方案

      在涂料生产、汽车喷漆、家具涂装等行业，油漆调配、设备清洗、工件脱漆等工序产生的油漆废水处理是工业废水治理的难点。这类废水含有大量树脂、颜料、溶剂及重金属，具有高 COD、高色度、难降解的特点，高效处理此类废水对于企业环保达标和水资源循环利用至关重要。

一、油漆废水的来源及危害

     油漆废水的产生与油漆生产及涂装工艺紧密相关，其危害涉及水体生态、人体健康和生产安全等多个层面。

      在油漆生产过程中，反应釜清洗、颜料研磨设备冲洗会产生含高浓度树脂和颜料的废水；汽车 4S 店、家具厂的喷漆工序中，喷漆房循环水、工件清洗会产生含未固化油漆颗粒的废水；此外，废旧工件脱漆处理也会产生含脱漆剂（如二氯甲烷）的有毒废水。这些废水中的树脂成分使废水黏性大，颜料导致色度高达数万倍，溶剂和重金属则具有强毒性。

      从环境影响来看，油漆废水若直接排放，会导致水体浑浊、溶解氧骤降，造成水生生物死亡；其中的重金属（如铅、铬）会在水体中累积，通过食物链危害人体健康，引发神经系统疾病和癌症；高浓度有机物还会增加污水处理厂的处理负荷，甚至破坏生化系统。从生产角度而言，未经处理的废水若回用，会污染工件表面，影响涂装质量。

二、油漆废水处理设备

      针对油漆废水黏性大、色度高、成分复杂的特性，启绿环保经过多年技术研发和实践，采用预处理破乳系统 + 生化处理单元 + 深度净化设备联用工艺，搭配污泥处理系统和自动控制系统，形成一套高效稳定的油漆废水处理体系，能满足不同行业的油漆废水治理需求。

三、油漆废水处理设备介绍

（一）预处理破乳系统

预处理系统是去除油漆废水中悬浮物、胶体和部分有机物的关键，主要包括：

格栅与调节池：格栅拦截废水中的大块漆渣和杂物，调节池则均衡水量水质，内设搅拌装置防止颜料沉淀，停留时间 8-12 小时。

破乳反应池：通过投加破乳剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁）和助凝剂（聚丙烯酰胺），破坏油漆胶体的稳定性，使细小颗粒凝聚成大絮体，反应时间 1-2 小时。

气浮机：采用溶气气浮技术，通过释放微小气泡（直径 20-50μm）吸附凝聚后的漆渣，浮渣由刮渣机清除，漆渣去除率可达 90% 以上，同时降低 60% 左右的 COD。

（二）生化处理单元

生化处理单元用于降解废水中的可溶性有机物，主要包括：

厌氧反应器（UASB）：在厌氧环境下，通过产甲烷菌将大分子有机物分解为小分子，COD 去除率 60%-70%，尤其适合处理高浓度油漆废水（COD＞5000mg/L）。

A/O 工艺：缺氧段通过反硝化细菌去除氮素，好氧段利用活性污泥降解剩余有机物，COD 去除率 70%-80%，BOD5 去除率可达 90% 以上，提升废水可生化性。

MBR 膜生物反应器：采用超滤膜替代传统沉淀池，截留活性污泥，使污泥浓度高达 8000-12000mg/L，出水悬浮物接近零，COD 可降至 100mg/L 以下。

（三）深度净化设备

深度净化用于去除残留有机物和色度，确保达标排放或回用，主要包括：

芬顿氧化装置：在酸性条件下，通过 Fe²+ 催化 H₂O₂产生羟基自由基，氧化分解难降解有机物，COD 去除率 30%-50%，同时降低色度。

活性炭吸附塔：填充柱状活性炭，吸附残余小分子有机物和色素，进一步降低 COD 和色度，使出水 COD≤50mg/L。

超滤 + 反渗透系统：针对回用需求，超滤去除悬浮物，反渗透去除可溶性盐和有机物，产水可用于喷漆房循环或设备清洗，回用率达 70% 以上。

（四）污泥处理与控制系统

污泥处理系统：气浮和沉淀池产生的漆渣污泥经浓缩池脱水后，由板框压滤机处理至含水率 75% 以下，泥饼委托专业单位处置。

控制系统：采用 PLC 控制柜，配备 pH 计、COD 在线监测仪、液位传感器等，自动调节药剂投加量、曝气量和水泵运行，实现无人值守。

四、油漆废水处理工艺流程

油漆废水的处理过程严谨有序，主要分为预处理、生化处理、深度净化和污泥处理四个阶段。

（一）预处理阶段

油漆废水首先经格栅去除大块杂质，进入调节池均衡水质；随后进入破乳反应池，在药剂作用下形成絮体；再进入气浮机，漆渣被气泡带至水面清除，上清液进入生化处理单元。

（二）生化处理阶段

预处理后的废水先进入 UASB 反应器，厌氧降解大分子有机物；出水进入 A/O 系统，通过缺氧 - 好氧交替反应进一步去除有机物和氮素；若需更高出水水质，可进入 MBR 系统，利用膜分离技术截留污泥，提升出水清澈度。

（三）深度净化阶段

生化处理后的出水进入芬顿氧化装置，氧化残留难降解有机物；再经活性炭吸附塔去除色素和小分子有机物；若用于回用，需经超滤和反渗透处理，产水达标回用，浓水返回预处理阶段。

（四）污泥处理阶段

气浮机和沉淀池产生的污泥进入浓缩池，经板框压滤机脱水后形成泥饼，妥善处置，避免二次污染。

五、油漆废水处理优点

启绿环保的油漆废水处理方案具有多方面显著优点，能满足企业实际需求：

1、处理效率高：整套系统对 COD 的去除率可达 95% 以上，色度去除率≥98%，处理后出水 COD≤50mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准或回用要求。

2、针对性强：专门针对油漆废水的黏性和难降解特性，通过破乳气浮高效去除漆渣，厌氧 + 好氧工艺组合提升有机物降解效率，解决传统工艺处理不彻底的问题。

3、运行稳定：调节池和生化系统的设计能适应水质水量波动，自动控制系统可实时调整参数，确保设备连续稳定运行，年运行率＞95%。

4、资源回收：通过反渗透系统实现废水回用，减少新鲜水消耗；部分漆渣经处理后可回收颜料，实现资源循环利用。

5、成本可控：与纯化学处理工艺相比，生化处理降低药剂消耗，运行成本减少 40%-60%；自动化控制减少人工成本，适合长期运行。

六、油漆废水处理工程案例

      如果您的企业存在油漆废水处理难题，欢迎咨询启绿环保，我们将根据废水量、水质特点提供定制化方案。联系电话：137-1272-5152。