电池制造废气处理工程

      锂电池生产、正负极材料、电解液配制、涂布、化成车间，在配料、涂布、化成、分容、注液工序中，会产生大量NMP溶剂蒸气、电解液废气、氟化氢、VC碳酸酯、粉尘混合性废气。废气成分复杂、毒性高、易燃易爆，极易弥漫整厂及周边区域，腐蚀设备管道，同时存在VOCs排放超标与火灾爆炸双重隐患，是电池制造行业高频废气整改项目。启绿环保采用源头密闭集气+冷凝回收+活性炭吸附+催化燃烧工艺，高效治理电池制造混合性废气。

一、电池制造废气来源及危害

     废气主要来自涂布机、化成柜、注液工位、配料间、烘烤炉。NMP溶剂蒸气及电解液废气长期弥漫车间，气味刺鼻，降低作业能见度，影响电芯品质；氟化氢等酸性气体腐蚀风机、管道及电气设备，大幅缩短设备使用寿命；NMP为生殖毒性物质，危害员工神经系统及生殖健康，VOCs排放超标面临环保严查，同时存在电解液遇明火爆炸风险，环保与安监双重严格检查。

二、电池制造废气处理工艺

     启绿环保采用四级组合处理工艺，专治电池制造混合性废气：

一级：全密闭集气罩就近捕集废气，从源头杜绝外溢。

二级：冷凝回收装置，回收NMP溶剂蒸气，降低废气浓度。

三级：活性炭吸附，吸附氟化氢、VC碳酸酯等VOCs有机废气。

四级：催化燃烧脱附，高温分解残余有机物，达标排放。

三、核心设备及工艺说明

     所有配料、涂布、化成、注液、烘烤工位加装专用密闭集气设备，负压管道集中收集废气，NMP溶剂蒸气先经冷凝回收装置冷凝回收再利用，剩余氟化氢及VC碳酸酯等VOCs废气进入活性炭吸附箱完全吸附，残余有机物经催化燃烧系统高温分解，洁净空气直接达标排放。设备搭载全自动运行系统，定时再生活性炭，无惧高浓度易燃废气；配备防静电、防火、泄爆安全配置，整机密封性强，无二次污染，可适配多工位集中流水线作业。

四、电池制造废气处理工程优势

1、废气治理彻底：NMP回收+VOCs吸附双重去除，排放稳定达标。

2、溶剂回收降成本：冷凝回收NMP可回用，节省原料成本。

3、安全防爆合规：全套防火泄爆配置，杜绝电解液爆炸安全隐患。

4、全自动低运维：自动脱附再生无需频繁换炭，节省运维成本。

5、适配全工序治理：可覆盖配料、涂布、化成、注液全流程废气治理。

     如需电池厂废气治理、电解液车间VOCs整改、中央废气处理系统定制，欢迎联系启绿环保：137-1272-5152。