包装印刷行业有机废气处理（干式过滤＋活性炭吸附＋催化燃烧）

      包装印刷企业在印刷、复合、烘乾等工序中，油墨及胶粘剂会挥发产生含有酯类、苯系物、酮类等成分的有机废气，具有成分复杂、异味重、排放浓度波动大的特点。启绿环保针对印刷行业特性，采用 “干式过滤 + 活性炭吸附 + 催化燃烧” 组合工艺，提供高效且稳定的净化方案。

一、包装印刷有机废气来源及危害

     主要来源于印刷工序（如凹印、柔印过程中油墨溶剂挥发）；复合工序（粘合剂中的乙酸乙酯、甲苯等挥发）；以及烘箱干燥过程中高温挥发的有机气体。

这些废气不仅带有强烈的刺激性气味，长期接触会影响操作人员的身体健康。若未经处理直接排放，其中的VOCs在光照下易与氮氧化物反应生成臭氧，是形成城市光化学烟雾的重要前体物之一，对大气环境造成严重污染。

二、包装印刷有机废气处理工艺

     针对印刷废气浓度适中、不含颗粒物但组分复杂的特点，启绿环保采用 “干式过滤 + 活性炭吸附 + 催化燃烧” 组合工艺：废气先经预处理去除颗粒物，再通过活性炭吸附浓缩，饱和后利用热风脱附，脱附的高浓度废气进入催化燃烧炉净化，实现高效去除与节能的双重目标。

三、包装印刷有机废气处理工艺说明

     在印刷机、复合机等设备上方设置收集管路，通过风机将废气引入系统。首先经过干式过滤器，去除废气中的少量粉尘及油墨颗粒。随后废气进入活性炭吸附箱（通常采用多箱切换设计），VOCs被活性炭吸附，净化后的气体达标排放。当活性炭吸附趋于饱和时，系统自动启动催化燃烧装置：利用热空气对活性炭进行脱附，脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧床，在催化剂作用下于较低温度（约250-300℃）氧化分解为二氧化碳和水，同时释放热量用于维持脱附温度，节能高效。

四、包装印刷有机废气处理设备优点

1、净化效率高：吸附+燃烧组合工艺，总VOCs去除率可达95%以上。

2、运行成本低：利用催化燃烧产生的热风进行脱附，实现能量梯级利用，减少能耗。

3、安全稳定：系统配备多重温度、压力监测及阻火装置，确保长期稳定运行。

4、符合减污降碳：适用于中高浓度废气治理，不仅能去除污染物，还能回收热能，契合当前绿色印刷的环保要求。

（包装印刷行业有机废气处理案例）

     如果你的印刷企业面临废气治理难题，欢迎致电启绿环保 137-1272-5152，我们将根据你的生产规模和废气特性，定制专属解决方案。