印刷废气处理工程 （活性炭吸附设备）

一、印刷行业废气来源及危害​

     主要来源于印刷过程中的油墨调配、印刷（如凹版印刷、凸版印刷）、烘干、复合等工序。油墨中含有的溶剂（如甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇等）在印刷和烘干过程中会大量挥发，形成有机废气。这些废气具有刺激性气味，员工长期吸入会导致呼吸道疾病、皮肤过敏，严重时会损害肝脏、肾脏等器官。同时，废气中的 VOCs 排放会污染大气环境，参与光化学反应产生臭氧，加剧区域空气污染，影响生态环境和人体健康。​

二、印刷行业废气处理工艺​

     针对印刷行业废气风量中等、浓度较低、成分以苯系物和酯类为主的特点，启绿环保采用 “活性炭吸附” 工艺：废气经集气罩收集后，通过管道输送至活性炭吸附塔，废气中的有机污染物被活性炭吸附截留，净化后的气体通过排气筒达标排放。当活性炭吸附饱和后，进行脱附再生或更换，实现持续处理。​

（印刷废气活性炭吸附工艺流程图）​

三、印刷行业废气处理工艺说明​

     废气首先经过预处理装置，通过初效过滤器去除废气中的纸张粉尘和油墨颗粒，防止粉尘堵塞活性炭孔隙，影响吸附效果。预处理后的废气在风机负压作用下进入活性炭吸附塔，吸附塔内填充高效颗粒活性炭，废气与活性炭充分接触，其中的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯等有机物质被活性炭的物理吸附作用截留。净化后的洁净气体经吸附塔顶部的除雾层去除水分后，通过排气筒排放至大气。为确保吸附效果稳定，系统配备在线浓度监测仪，实时监测吸附塔进出口废气浓度。当出口浓度接近排放标准时，系统自动切换至备用吸附塔（双塔或多塔设计），对饱和吸附塔进行脱附再生或更换活性炭。脱附再生时，通过热空气或蒸汽加热活性炭，使吸附的有机物脱附，脱附后的气体可进一步处理（如催化燃烧），实现有机物回收或彻底净化。​

四、印刷废气处理设备（活性炭吸附设备）优点​

1、针对性强：专门针对印刷废气中苯系物、酯类等有机污染物的特性设计，吸附选择性好，净化效率可达 90% 以上。​

2、投资成本低：设备结构简单，无需复杂加热或催化系统，初期投资成本低于催化燃烧等工艺，适合中小型印刷厂。​

3、操作灵活：可根据印刷生产的间歇性特点，灵活调整设备运行状态，停机时维护成本低。​

4、安全性高：吸附过程为物理反应，无明火或高温环节，配备活性炭火灾预警系统，运行安全可靠。​

5、占地面积小：吸附塔采用立式多层设计，占地面积仅为同等处理量催化燃烧设备的 1/3，适合印刷厂车间紧凑的布局需求。​

五、印刷废气处理工程案例​

    某中型包装印刷厂，主要采用凹版印刷工艺生产塑料包装膜，废气风量约为 15000m³/h，废气中甲苯、乙酸丁酯浓度约为 400-600mg/m³。采用 “活性炭吸附” 工艺处理后，废气净化效率稳定在 91% 以上，处理后有机物浓度低于 40mg/m³，符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）要求。车间内油墨刺激性气味显著降低，员工工作环境改善，企业顺利通过环保部门的季度抽查，避免了因废气排放不达标导致的生产停工风险。​

     如果您需要为印刷企业选择合适的活性炭吸附设备，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152，我们将为您提供专业的技术方案和设备选型建议。

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